廢鋼預(yù)熱加料

電弧爐廢鋼步進(jìn)式輸送裝置主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和改善效果：  

1.1電爐冶煉時(shí)不用掀開爐蓋，熱能損失低，同時(shí)節(jié)省了加料、壓料時(shí)間，單爐冶煉周期縮短15~20分鐘以上，產(chǎn)能提高20%以上；

1.2熔池連續(xù)熔化廢鋼，電弧平穩(wěn)，電能利用效率高，噸鋼電耗下降；1.3爐齡使用壽命有效延長(zhǎng)，耐火材料消耗下降約5%；

1.4平熔池冶煉,電弧平穩(wěn),電極折斷率減少，噸鋼電極消耗下降0.25~0.4kg:；

1.5同等配置條件下,與傳統(tǒng)電爐比較，電能、熱能利用率提高后，冶煉節(jié)奏加快；

1.6噸鋼煙塵產(chǎn)生量由15`18kg下降到約11kg，環(huán)境有效改善；

1.7電爐熔池連續(xù)精煉狀態(tài)，降低了渣中的FeO含量以及扒渣的金屬損失，一般提高金屬收得率1.5-2%，預(yù)計(jì)可達(dá)到94%的收得率。1.8爐蓋不開啟，埋弧操作，對(duì)爐前環(huán)境噪聲降低≥20 dB；1.9全程連續(xù)自動(dòng)加料節(jié)約爐前用工2~3人，有效降低爐前工勞動(dòng)強(qiáng)度和安全隱患

推廣應(yīng)用

本項(xiàng)目先后應(yīng)用在福建南平鋼鐵，荊州群力集團(tuán)，湖北吳城鋼鐵，郎溪鴻泰，廣青集團(tuán)，山東宏信等企業(yè)推廣應(yīng)用。

該項(xiàng)目在企業(yè)成功應(yīng)用，提高了電弧爐煉鋼的整體水平，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本、提高了煉鋼產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

客戶評(píng)價(jià)