鴻河科技為了提高員工焊接技術，于2022年5月23日對員工進行《焊接變形和應力的分析》，下面介紹一下消除
和減小變形的措施。在了解了焊接應力和變形產生原因以及種類后，我們就應該從各個方面去控制，避免焊接變形和應
力的存在和擴大，下面我將從工藝上和設計上闡述如何消除和減少焊接變形的措施。
1、減少焊接應力與變形的工藝措施主要有：
1）預留收縮變形量
根據理論計算和實踐經驗，在焊件備料及加工時預先考慮收縮余量，以便焊后 工件達到所要求的形狀、尺寸。
2）反變形法
根據理論計算和實踐經驗，預先估計結構焊焊接件變形的方向和大小，然后在焊接裝配時給予一個方向相反、大小相等的
預置變形，以抵消焊后產生的變形。
3） 剛性固定法
焊接時將焊件加以剛性固定，焊后待焊件冷卻到室溫后再去掉剛性固定，可有效防止角變形和波浪變形。此方法會增大焊
4）選擇合理的焊接順序
盡量使焊縫自由收縮。焊接焊縫較多的結構件時，應先焊錯開的短焊縫，再焊直通長焊縫，以防在焊縫交接處產生裂紋。
如果焊縫較長，可采用逐步退焊法和跳焊法，使溫度分布較均勻，從而減少了焊接應力和變形合理的裝配和焊接順序。具
體如下：
a.先焊收縮量大的焊縫，后焊收縮量較小的焊縫；
b.焊縫較長的焊件可以采用分中對稱焊法、跳焊法，分段逐步退焊法。交替焊法 ；
c.焊件焊接時要先將所焊接的焊縫都點固后，再統(tǒng)一焊接。能夠提高焊接焊件的剛度，點焊固定后在進行焊接，其將增加焊接結構的剛度的部件先焊，使結構具有抵抗變形的足夠剛度；
d.具有對稱焊縫的焊件最好成雙的對稱焊接使各焊道引起的變形相互抵消；
e. 焊件焊縫不對稱時要先焊接焊縫少的一側。
f.采用對稱與中和軸的焊接和由中間向兩側焊接都有利于抵抗焊接變形。
g.在焊接結構中， 當鋼板拼接時，同時存在著橫向的端接焊縫和縱向的邊接焊縫。應該先焊接端接焊縫再焊接邊接焊縫。
h.在焊接箱體時，同時存在著對接和角接焊縫時，首先盡量焊接對接焊縫，然后焊接角焊縫。
i.十字接頭和丁字接頭焊接時，應該正確采取焊接順序，避免焊接應力集中，以保證焊縫獲得良好的焊接質量。對稱與中軸的焊縫，應由內向外進行對稱焊接。
j.焊接操作時， 減少焊接時的熱輸入，（如：降低電流、加快焊接速度、）。
k.焊接操作時，減少熔敷金屬量（焊接時采用小坡口、減少焊縫寬度、焊接角焊時減少焊縫尺寸）。
l.逐步退焊法 ，常用于較短裂紋的焊縫。施焊前把焊縫分成適當的小段，標明次序，進行后退焊補。焊縫邊緣區(qū)段的焊補，從裂紋的終端向中心方向進行，其它各區(qū)段接首尾相接的方法進行
5) 錘擊焊縫法 在焊縫的冷卻過程中，用圓頭小錘均勻迅速地錘擊焊縫，使金屬產生塑性延伸變形，抵消一部分焊接收縮變形，從而減小焊接應力和變形 。
6) 加熱“減應區(qū)”法
a. 焊接前，在焊接部位附近區(qū)域(稱減應區(qū))進行加熱使之伸長，焊后冷卻時，與焊縫一起收縮，可有效減小焊接應力和變形。
b. 焊接后，在焊接部位附近區(qū)域進行加熱，同樣可減少焊接應力和變形。
7)焊前預熱和焊后緩冷 預熱的目的是減少焊縫區(qū)與焊件其他部分的溫差，降低焊縫區(qū)的冷卻速度，使焊件能較均勻地冷卻下來，從而減少焊接應力與變形。在溫差相較不大的情況下可稱為冷焊。
8) 合理的焊接工藝方法，采用焊接熱源比較集中的焊接方法進行焊接可降低焊接變形。如CO2氣體保護焊，埋弧焊等
3 減少焊接應力與變形的從設計方面的措施主要有
1) 選用合理的焊縫尺寸和形狀，在保證構件的承載能力的條件下，應盡量采用較小的焊縫尺寸；
2) 減少焊縫的數量，在滿足質量要求的前提下，盡可能的減少焊縫的數量
3) 合理安排焊縫的位置，只要結構上允許應該盡可能使焊縫對稱于焊件截面的中和軸或者靠近中和軸；
4焊后熱處理
在了解了焊接的各種變形和各種應力及基本的控制方法后，我們?yōu)榱苏w消除焊接結構過程和成型過程中的殘余應力、穩(wěn)定結構形狀和尺寸以及改善母材和焊接接頭的性能，往往需要進行焊后熱處理。焊后熱處理是將其加熱到400℃以上，Acl以下的某一溫度,保持并均勻冷卻的過程，實際上消除應力退火處理不僅可以消除大部分焊接殘余應力，而且在該工藝條件下，對去氫和軟化組織、提高塑性韌性和防止焊接裂紋等均有良好的效果
