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鴻河開啟中國電弧爐節(jié)能高效煉鋼新的里程碑

發(fā)布時間:2018/1/19 9:00:24 【打印此頁】關(guān)閉】 關(guān)鍵詞:

                                                   電弧爐廢鋼預(yù)熱步進式連續(xù)加料系統(tǒng)

                                                  鴻河開啟中國電弧爐高效煉鋼新的里程碑

電弧爐高效煉鋼步進式連續(xù)加料系統(tǒng)簡介 1.1.2 電弧爐高效節(jié)能煉廢鋼精料區(qū)→電磁吸盤→重型長距離鏈板輸送機→廢鋼步進式連續(xù)加料機→電爐四孔→高溫?zé)熣帧鸁煔庵亓Τ两怠?布袋除塵器→排氣筒。 1.1.3 電爐節(jié)能煉鋼連續(xù)加料成套設(shè)備是當(dāng)今最先進、清潔、節(jié)能和利于環(huán)保的煉鋼輔助上料設(shè)備,鴻河機械先后在老廠房電爐改造領(lǐng)域:已在福建三山鋼鐵、湖北荊州群力、郎溪鴻泰鋼鐵公司等企業(yè)成功應(yīng)用;新概念電弧爐從根本上改變了旋開爐蓋向爐內(nèi)加廢鋼的傳統(tǒng),其工藝過程:不用多次旋開爐蓋,避免熱能損失,煙氣余熱可以部分預(yù)熱輸送槽內(nèi)的廢鋼,能夠節(jié)約電能和化學(xué)能,同時也改善了工作環(huán)境,減少多次料籃加料過程中產(chǎn)生的二次煙塵,一次煙氣高溫經(jīng)水冷管道和沉降室后進入布袋除塵。 1.1.4 電弧爐高效節(jié)能煉鋼成套設(shè)備具有連續(xù)加料、連續(xù)預(yù)熱、連續(xù)熔化、連續(xù)冶煉的特點,具有冶煉周期短、冶煉能耗低、冶煉噪聲小、投資成本低等優(yōu)點,在當(dāng)今煉鋼領(lǐng)域里是一種降低生產(chǎn)成本、改善產(chǎn)品品質(zhì)、提高市場競爭力的世界先進技術(shù)裝備。電弧爐實施連續(xù)加料工藝特點: 1.1.5 整個冶煉過程爐蓋不需要打開,不斷電的環(huán)境下實現(xiàn)連續(xù) 加料,由于不需旋開 爐蓋,減少煙塵逸出,和爐溫?fù)p失,實現(xiàn)了環(huán)保、節(jié)能、高效的電弧爐煉鋼生產(chǎn); 1.1.6 連續(xù)加料、連續(xù)冶煉配合留鋼操作,優(yōu)化了電弧爐傳統(tǒng)的冶煉工藝,避免電爐煉鋼二次加料、三次加料操作,縮短冶煉時間,提高了生產(chǎn)效率,為造泡沫渣,埋弧

冶煉,降低了電耗,為后步精煉、連鑄生產(chǎn)創(chuàng)造了良好條件; 1.1.7 變頻調(diào)速、連續(xù)加料提高了裝料效率及爐料密度,縮短了熱停工時間,控制了加料過程的電耗浪費;同時降低了職工的勞動強度;減少了繁忙的爐前生產(chǎn)資料的占用,如行車料藍上料、壓料等,節(jié)約了人力成本并使安全生產(chǎn)得到保障。 1.1.8 該技術(shù)實施有效減少了除塵電機的裝機容量,大幅度降低除塵系統(tǒng)的運行鴻河振動 為您創(chuàng)造價值 真誠服務(wù)每一位客戶 3 成本; 1.1.9 輔助加料的使用,對原有設(shè)備改動不大,布局靈活,投資小,只需在原有爐體和爐蓋做局部改動即可,設(shè)備維護簡便,投資回收周期短。 1.1.10 設(shè)備操作簡單,采用 PLC 控制,人機操作合一,維護簡單。 鴻河機械網(wǎng)址:m.0329x.com 全國統(tǒng)一客服熱線 400 966 3680。

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