利用廢鋼作原料，每噸廢鋼可以再煉成1噸鋼，  省去了采礦、鐵礦、煉焦、煉鐵的過(guò)程，節(jié)能環(huán)保，目前全球廢鋼煉鋼的比例已經(jīng)達(dá)到35%，因此廢鋼被稱為“第二礦業(yè)”。因?yàn)閺U鋼資源寶貴，中國(guó)海關(guān)對(duì)廢鋼出口采取限制措施，征收40%的出口關(guān)稅，一直以來(lái)中國(guó)廢鋼出口量很小，2015年為1145噸，2016年為1045噸。但這一個(gè)狀態(tài)在今年4月份被打破，2017年4月當(dāng)月，中國(guó)廢鋼出口量在歷史上首次破萬(wàn)，達(dá)到1.54萬(wàn)噸。據(jù)中國(guó)廢鋼協(xié)會(huì)提供的數(shù)據(jù)顯示，2016年，該協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)的廢鋼產(chǎn)生量為9291萬(wàn)噸，但這并不是全國(guó)廢鋼總量，據(jù)期估算當(dāng)年全國(guó)廢鋼總量約為1.6-1.7億噸，其中大約6000萬(wàn)-7000萬(wàn)噸廢鋼被中頻爐企業(yè)消化，中頻爐企業(yè)被政府部門列為“地條鋼”生產(chǎn)企業(yè)，正在被大規(guī)模清理。根據(jù)中央政府的要求，各省“地條鋼”清理工作需在今年6月30日之前完成，集中清理的時(shí)間在今年上半年，短時(shí)間關(guān)停這些中頻爐企業(yè)，造成了市場(chǎng)上“廢鋼無(wú)處可去”的局面。鴻河機(jī)械生產(chǎn)的電弧爐全廢鋼預(yù)熱設(shè)備打破了這一局面，電弧爐廢鋼預(yù)熱特點(diǎn)：1、采用了連續(xù)式廢鋼加料及預(yù)熱器，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)加料、連續(xù)廢鋼預(yù)熱，并且可減少煙塵的排放量。2、電爐采用較多的留鋼操作，預(yù)熱后的廢鋼加入電爐后被高溫鋼水熔化，電弧的主要作用為鋼液升溫和保持鋼水溫度穩(wěn)定，因此，電弧操作穩(wěn)定。爐門采用水冷氧槍。國(guó)產(chǎn)CONSTEEL電爐電弧爐煉鋼工藝流程為：廢鋼料場(chǎng)—電磁吊—加料皮帶機(jī)—廢鋼檔料板—?jiǎng)討B(tài)密封器—廢鋼預(yù)熱板—連續(xù)加料車—電爐，入爐的廢鋼可以預(yù)熱到540～600℃。電爐煙氣基本得到完全燃燒，有效地控制了廢氣及毒氣的排放；同時(shí)，由于煙塵在廢鋼預(yù)熱段得到沉積，國(guó)產(chǎn)CONSTEEL電爐電弧爐的主要優(yōu)點(diǎn)：1設(shè)備費(fèi)用省 2變壓器容量和同容量電爐相比較低，電氣費(fèi)用省；3、投資少。操作成本低 利用廢鋼預(yù)熱，電能消耗可降低~100kwh/t鋼；由于電爐爐內(nèi)留鋼多所以冶煉過(guò)程中熔池平穩(wěn)，電極不易折斷，一般電極消耗在1.7kg/t。 環(huán)境污染得到控制 由于可監(jiān)測(cè)并控制廢氣的溫度和氧含量，CO可完全燃燒，并避免形成有害氣體,二次燃燒室及煙氣冷卻器保證排放煙氣滿足當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境要求。由于供電電網(wǎng)中電爐負(fù)載非常穩(wěn)定，閃爍大幅度減少,冶煉電弧平穩(wěn)，噪音也比較低。電弧爐建設(shè)需滿足的條件 總圖布置上要有足夠的廢鋼配料場(chǎng)及廢鋼進(jìn)料線。車間內(nèi)要布置廢鋼連續(xù)加料及預(yù)熱裝置，要留有足夠空間及長(zhǎng)度。