康斯迪加料

BJ廢鋼預(yù)熱連續(xù)加料裝置

振動(dòng)篩廠家/現(xiàn)象振動(dòng)篩電爐廢鋼預(yù)熱連續(xù)加料系統(tǒng)可以根據(jù)的廢品供應(yīng)情況，按地區(qū)劃分，該流程必須遵守適應(yīng)熔化操作以提供電弧爐以最具成本效益的結(jié)果。事實(shí)上世界各地廢鋼混合了許多類型的廢鋼等級(jí)：來自通過HMS＃1共同切碎，HMS＃2，板材和結(jié)構(gòu)，捆綁，到不太常見的機(jī)加工車間車削，鏟車，重型車削，剪報(bào)，打孔，HBI，生鐵，收費(fèi)鑄錠和鑄錠，鑄造鋼，硬鋼，鑄鋼，鋼坯，大方坯，鋼包頭骨，中間包頭骨和鐵水。使用的廢料的大小從不到一英寸到超過五英尺不等最大尺寸，因此，廢料混合密度范圍很廣 ，但是不管是廢鋼是以哪種方式存在，電爐廢鋼預(yù)熱連續(xù)加料裝置都可使其充分利用在電爐煉鋼中，廢鋼鋼預(yù)熱連續(xù)加料式電爐煉鋼技術(shù)是20世紀(jì)90年代在世界煉鋼行業(yè)推行的一種新的電爐連續(xù)煉鋼技術(shù),是意大利得興鋼鐵公司(TECHINT)的專利技術(shù),在煉鋼領(lǐng)域里,是一種具有較強(qiáng)生命力和競(jìng)爭(zhēng)力的電爐煉鋼先進(jìn)技術(shù)。連續(xù)加料式電爐連續(xù)煉鋼工藝的設(shè)想是在70年代后期產(chǎn)生的,并于1984年12月在加拿大多倫多召開的美國(guó)采礦與冶金工程師協(xié)會(huì)的電爐會(huì)議上提出了建議。1987年,為了解決成本高、環(huán)境污染、節(jié)約能源等問題,以率先使用新工藝而聞名的紐柯公司在美國(guó)南卡羅來納州達(dá)林頓廠(Dalington)建設(shè)了廢鋼預(yù)熱的試驗(yàn)裝置,并驗(yàn)證了連續(xù)加料電爐煉鋼工藝的設(shè)想。1989年12月,連續(xù)加料式電爐連續(xù)煉鋼工藝率先在佛羅里達(dá)鋼鐵公司的夏洛特廠投入運(yùn)行'。當(dāng)時(shí),由于它具有爐料預(yù)熱、連續(xù)裝料和電爐連續(xù)煉鋼的獨(dú)特設(shè)計(jì),以及由此取得的良好節(jié)能降耗效果而令冶金界矚目。

鴻河科技?xì)v經(jīng)10年的研究發(fā)明了一款類似(constee)康斯迪連續(xù)加料系統(tǒng)，同時(shí)還要優(yōu)于consteel,：1不但適用于在建電爐，還適用于老爐改造，可以利用原有廠房車間布局，高度不作任何改動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)技術(shù)升級(jí)改造.2.輔助加料的使用對(duì)原有設(shè)備的改動(dòng)不大，布局靈活，投資小，只需在原有爐體和爐蓋做局部改動(dòng)即可，設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)便，投資回收周期短。