廢鋼及固體物料預熱多種應用技術

                                                            閆  利

  2019年12月22日

鴻河科技/振動篩廠家/廢鋼預熱廠家/目前廢鋼預熱常見的方式為電弧爐爐氣在水平加料給料過程中利用爐氣與給料相對逆行給將入爐廢鋼加熱處理至300℃～400℃，這種形式的預熱方式，得到目前90%電弧爐煉鋼的廠家使用和認可，并在實際生產(chǎn)中得到驗證，可節(jié)電～100KWH/噸鋼,并緩解配套設備運行壓力，大幅度降低了操作工人勞動強度。而轉(zhuǎn)爐在電爐生產(chǎn)成本大幅度降低的條件下也在向提高廢鋼比來降低成本，縮短冶煉時間，提高金屬收得率方向發(fā)展， 廢鋼在加入轉(zhuǎn)爐前先進入加熱區(qū)，被在加熱區(qū)燃燒的轉(zhuǎn)爐荒煤氣加熱。也可以將合金等其它固料同時加熱或單獨加熱裝置加熱。另兩種應用方式是在同時擁有轉(zhuǎn)爐和電弧爐的生產(chǎn)車間，用電弧爐冶煉中產(chǎn)生的爐氣為電弧爐入爐前的廢鋼預熱，再把排出的廢氣用于另一套轉(zhuǎn)爐廢鋼預熱裝置的廢鋼預熱，這種情況下轉(zhuǎn)爐廢鋼預熱后的溫度大約在～200℃左右；另一種方式是把轉(zhuǎn)爐煤氣作為燃燒介質(zhì)，通過安裝在電弧爐廢鋼預熱、轉(zhuǎn)爐廢鋼預熱裝置的燃燒器燃燒加熱，使得預熱的廢鋼溫度達到～800℃后入爐，從而大大縮短冶煉時間，降低氧耗，降低燒損，提高鋼鐵料收得率 。在環(huán)保要求越來越高的今天，廢氣的開發(fā)利用，勢在必行；利用過的廢氣，再次利用也成為了必不可少的程序，廢鋼加熱過程中產(chǎn)生大量的熱源，如果直接排入大氣，大量高溫煙塵直接排放對環(huán)境的污染是非常嚴重的，排入除塵設備，高溫會使設備燒損、變形，因此要進行二次處理，通常是把這部分用余熱回收裝置回收后用于鋼鐵企業(yè)真空精煉設備、生活采暖、發(fā)電，做到廢氣二次利用，并達到排放標準。